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了解冲击压路机振动频率参数及其作用

来源:郑州中航设备 2020-03-20

振动压路机的振动频率是指振动碾压轮在单位时间内振动的次数,振动频率直接影响被压实基础的压实度,是影响被压实基础材料颗粒运动状态的重要因素。一般情况下,在一定频率范围内振动频率越高,路面的压实效果越好。

根据土壤振动压实学说,振动压路机振动频率越接近被碾压材料的固有频率,即振动波与土壤产生共振时,压实效果越好。
基础材料颗粒处于共振状态下,材料之间的摩擦力会减小,流动性增强,同时,颗粒的棱角受高频冲击破碎,使空隙减少,在振动碾压轮的作用下重新排队,特别是小颗粒迅速掺入大颗粒之间,挤出空隙中的空气与水分。
 然而,在现实情况中,土壤的级配、结构以及物理特性各不相同,要确定振动频率的具体参数数值是困难的,即使确定了也只是针对特定的土壤,使振动压路机的使用范围受到限制,而即便同一施工区域的土壤,随着密实度的增大,土壤的力学参数刚度呈上升趋势,阻尼呈下降趋势,固有频率呈上升趋势。


 
因此,为充分利用振动压路机的振动能量,提高工作效率,振动频率应选择稍大于土壤固有频率的振动频率。所以,根据使用场合及使用要求的不同,需要选择吨位大小不等、碾压形式不相同的各种型号及类型的振动压路机。
路基是路面的支撑结构物,铺层较厚,组成材料广泛,从粗大的石块到含有细小颗粒的粘土,大小不一,千差万别,被压实过后的下沉量较大,对路面平整度的要求相对较低。实践证明,采用重型振动压路机是压实岩石填方*有效的方法,振动频率为25~30Hz 之间为宜。

次基层和颗粒基础层压实要求比路基高,材料主要是砂、砾石以及细小土颗粒,因此常采用吨位稍大的单钢轮振动压路机或10吨级以上的双钢轮振动压路机进行压实,实验表明振动频率在25~40Hz范围内能够得到较好的压实效果。
 
沥青混凝料使用振动压路机进行复压时,实验表明,振动频率在60~80Hz之间的压实效果*好。由于提高振动频率会增加制造成本和施工成本,为此目前大型双钢轮振动压路机的振动频率一般只有40~55Hz,高频振动压路机的振动频率可达到60Hz以上。
 
此外,振动碾压轮采用高频率振动时振幅减小,很难获取较高的激振力,因此压实深度较浅,需增加碾压遍数才能满足所要求的密实度。采用低频率振动时振幅增大,压实深度较深,但表面压实平整度质量变差,而且压实速度变低,影响压实效率。
 
了解了振动压路机的振动频率及其特性,我们还需知道,振动压路机的振动频率、振幅以及碾压速度是评价其工作能力和适用场合的主要技术参数,三者之间不是各自分离的,其组合匹配关系*终决定振动压路机的压实质量及工作效率。

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