冲击压实机如何处理散状堆放地的冲击碾压施工

压实准备：

散状物储区的表面应填充40-50cm的天然砾石层，并大致找平以提供有效的冲击压实机工作平面。

处理流程：

（1）用翻斗车运输砾石物料，运输车会从一个部分向后移动并逐渐前进，或者从中间打开一个新的工作并向两侧前进。运输卡车不得直接在废物堆积场上行走。

（2）推土机平地机的水平。

（3）冲击压实机以规定的速度进行冲击压实。冲击压实后，表面凹坑和凹槽较大，并且机器无法以正常速度运行。有必要重新喷水并完成压实测试。使用瑞雷波定律进行检测。

冲击压实机的特点：

在牵引车的带动下，压实轮上的支撑力逐渐增加，因此细颗粒在捏合过程中也被完全压碎。当滚动到*大半径时，瞬时支撑力等于中间滚动压力的滚动过程。此时，压实轮的质心也处于*高点。压实轮在整个轧制过程中的动能等于中心的平移与绕质心旋转的动能之和。在大多数碾压过程中，接触点的半径都会逐渐增大，因此转动惯性也相应增大，并且其动能远大于一般的机械碾压。压实轮继续滚动，下一轮将更大。它比传统的振动压路机大6-10倍，深度大3-4倍。在这种揉捏碾压冲击的共同作用下，废物，垃圾和其他松散物料的颗粒重新结合，迫使堆积在废物颗粒之间的空气和水被排出，细颗粒逐渐填满大块粗颗粒。*终使土体被压实。

它具有自我检查性。冲击压实机使用低频，大振幅，高能量的冲击废物和土壤混合物，在路基下面形成约大概2m厚的连续稳定的增强层，这对于提高道路的使用寿命极为重要。冲击压实机压实后，可从地表面上获得的沉降量直接检查路基的压实质量，并通过这种检测对其进行补压，这在行业中被称为“检测性增强补偿”。这种大面积检测是其他任何路基检测手段所无法企及的。

*后，我们可以看到冲击压实机可以产生动能和潜在的压实效果。更容易使材料达到弹性状态。通过现场冲压后您会发现冲击压实比振动压实具有更高的压实度，可以提高2％至5％，并且影响深度几乎可以达到7m。瑞雷波频率表明，冲击压实具有更好的均匀性。冲击压实可以显着提高散状物路面的强度和刚度，动弹性可以达到200.63mpa。

冲击压实机也可以在废弃煤炭堆中进行应用，可以大大减少堆放和整理时间。质量保证水平不仅远远*过推土机和其他设备，而且由于冲击压缩，使煤炭体积增加了2到3倍丢弃量。

冲击压实机可以运用的地方有很多，不仅仅是用在基地压实上，对于压实灰，煤，水泥厂废料和其他散装物料等这些特殊物品也有很好的效果。冲击力大，冲击度深，并且对材料的水分含量的要求范围宽。是很理想的一种压实设备设备。

冲击式压路机是一种新式路基压实机械。冲击式压路机通过牵引车牵引，带动两个冲击轮，利用冲击轮自身重量在前进时向下的冲击力，对路基进行压实，或对水泥路面进行破碎。具有减少路基施工后沉降、提高路基整体强度以及加固软弱地基的作用。

1：采用大量减震器、液压缸、减震压簧缓冲，消除对牵引车的冲击影响。

2：冲击轮举升离开地面，使用转场轮胎，可作短途转场而不损坏路面。

3：通过连接器与牵引车、装载机可快速连接，操作快捷，使用方便。

4：工作中使用推土机、平地机、洒水车配合，更利于有效压实。